吸塑机吸不到位是什么原因 真空吸塑机
1、片材加热温度太低
a、调整加热时间加热时间.b、提高电炉温度. c、检查电炉是否损坏.
2、真空眼堵塞
a. 检查真空眼是否堵塞,真空孔是否足够真空孔b. 将模具表面真空眼重新钻孔,保持畅通。
3、抽真空太慢\漏气
a. 缩短抽真空时间 b. 换用较强功的真空泵c. 检查模具是否漏气.
4、底模与上架时间配合不当。
a. 适当调整二者之动作。
5、上模配合不当未压到位
a. 仔细观察上模压下来，查看不到位的位置。
吸塑机（又叫热塑成型机）是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。
吸塑成型机原理：吸塑成型又叫热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。
吸塑机吸不到位是什么原因 扩展
产品较大片材较厚的情况下时间过短吸不到位，就需要更长的时间来抽真空。当产品吸到位时再加长时间是为了产品冷却过程中出现反弹现象。
片材较薄的情况下生产速度就快相对真空时间就短。
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